易拉罐体缺陷检测解决方案

案例分析

    在易拉罐的生产过程中，需要对罐体的瑕疵及质量进行检测。由于产品材质具有极高的反射度并且缺陷细微，使得人工检测的方法效率低、准确率低且带有主观性。 易拉罐体缺陷检测系统由图像检测单元、光源控制单元和不良品剔除单元组成，安装在易拉罐体生产流水线上，采用一台高速摄像机结合漫反射照明光源实时采集易拉罐体的视频图像，检测易拉罐内部的缺陷，包括划痕、磨损、缺失、不规则等等，控制机械装置移走带缺陷的易拉罐体，保留零缺陷的罐体。系统只需一台高速摄像机和漫反射照明光源，在降低成本的同时易于安装调试，适应性强，满足客户的需求。

检测流程：

检测功能：
    黏漆缺陷、沙点缺陷、漏胶缺陷、划痕、磨损、缺失、污渍、翘边、不规则。

应用领域：
    易拉罐生产线，塑料瓶生产线、钣金加工表面检测、产品外包装缺陷检测。

性能特点

• ◊ 能够检测多种罐体缺陷，检测准确率高，有效降低了缺陷检测的误检和漏检；
  ◊ 可达1.5mmx1.5mm的检测精度，扫除人眼容易遗漏的微小缺陷；
  ◊ 鲁棒性高，能适应不同规格的罐体和应用场景；
  ◊ 每分钟可检测100罐，有效替代人工劳动力，出错率更低，产生更大效益，实现全自动化操作；
  ◊ I/O口实时输出控制信号，响应时间小，控制精度高；
  ◊ 系统稳定可靠，能够在生产线上7x24小时不间断持续工作；
  ◊ 人机交互界面一键式操作，快捷方便，更直观的显示检测结果。

技术参数